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气动调节阀目前应用非常广泛，其分门种类也很多，但在使用过程中我们需要做好准备，下面我们随新欧一起来看看气动调节阀的维护和安装原则！气门在使用过程中出现故障，将严重影响系统的正常稳定运行，因此需要对调节阀进行维护，以减少调节阀故障的发生率。
1.气动调节阀被动维修当气动调节阀出现故障后，要对调节阀进行大修，找出故障原因，及时进行维修。
2.气动调节阀预防性润护。定期清洗调节阀，保持各部件的卫生和完整耐用，定期清洗管道，注意管道内的堵塞物和垃圾，定期检查调节阀的固定接头，确保部件的防滑性能。安装气动调节阀时，应减少安装过程中的硬拉硬弯现象，减少压力和变形。保持调节阀与压缩机的距离，从振动源上减少振动。定期检查调节阀，密切关注调节阀的运行情况，检查填料是否泄漏，定期向填料添加滑油。
3.气动调节阀预测维护通过强智能仪表或其他诊断设备获取调节阀的运行信息，增加调节阀的调节质量和诊断功能。通过智能仪表或其他诊断设备的诊断，可以及时发现调节阀存在的问题，并及时找到维护的解决方案。增加智能阀门定位器的开发和使用。
气阀安装原理：
(1)气动调节阀的安装位置，与地面有一定的高度要求，阀体上、下要留有一定的空间，以便阀门拆装维修。
(2)对配有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调节方便。调节阀应安装在水平管上，且与管道垂直上下，一般在阀下支承，保证稳定可靠。在特定场合，要求在垂直管道中水平安装调节阀时，还应对调节阀进行支承(除小直径调节阀外)。在安装过程中，避免给调整器带来额外压力)。
(3)调整器的工作环境温度(-30~+60)相对湿度不大于95%，相对湿度不大于95%。
(4)调整器前和后位置应有一个直管段，长度不小于10 D的管径(10 D)，以避免阀门的直管段过短影响流量特性。
(5)调整器的管径不同于工艺管道，应采用异径管接。安装小直径调节阀时，可以使用螺纹连接。阀体内的流体方向箭头应该和流体方向一致。
(6)安装旁通管。本设计旨在方便开关和手动操作，使调节阀在不停机的情况下能正常工作。
(7)在安装调整器之前，要彻底清除管路中污垢、焊渣等杂质。
